安全小Tips—十吊十不吊

十吊

1. 指挥信号明确时可吊

   • 在起重作业中，信号指挥人员通过手势、旗语、哨声或对讲机等方式向起重机操作人员发出准确的指令。当指挥信号清晰、准确，操作人员完全理解指令内容，如起吊方向、起吊速度、停止位置等信息后，才能进行起吊作业。例如，在建筑工地上吊装预制构件时，信号员通过标准的手势信号指挥起重机将构件平稳吊起，并准确放置到指定位置。

   
   

2. 重量清楚时可吊

   • 必须明确被吊物体的重量，确保其在起重机的额定起重量范围内。在起吊前，需要通过查看设备铭牌、计算重量（对于形状规则的物体可以根据体积和密度计算）或者咨询相关人员等方式来确定重量。例如，对于一个装满货物的集装箱，要查看其标注的自重和货物重量，或者向货运公司核实，以保证起重机能够安全吊起。

   
   

3. 被吊物重心明确时可吊

   • 了解被吊物的重心位置对于平稳起吊至关重要。对于形状规则、质量分布均匀的物体，重心通常位于几何中心；而对于形状不规则的物体，需要通过计算或者实际测试（如采用试吊法）来确定重心。例如，在吊装一台大型机械设备时，由于其部件分布不均匀，可能需要在起吊前先进行简单的平衡测试，确定重心后再进行正式起吊，以防止物体在起吊过程中发生倾斜、翻转。

   
   

4. 被吊物绑扎牢固时可吊

   • 对被吊物进行牢固的绑扎是保证起吊安全的关键环节。使用合适的吊具，如钢丝绳、吊带等，并按照正确的绑扎方法将被吊物捆绑好，确保在起吊过程中不会松动、滑落。例如，在吊装钢材时，要用钢丝绳将钢材紧密缠绕，并使用合适的绳卡固定，同时要注意钢丝绳的夹角不能过大，以免降低其承载能力。

   
   

5. 被吊物上无人时可吊

   • 在起吊之前，必须确保被吊物上没有人员停留或工作。这是为了防止在起吊过程中人员坠落或者被物体挤压、碰撞而造成伤亡事故。例如，在吊装建筑模板时，要先检查模板上是否有工人遗留的工具或者人员尚未撤离，只有在确认无人后才能进行起吊。

   
   

6. 视线良好时可吊

   • 起重机操作人员在起吊过程中需要有良好的视线，能够清楚地看到被吊物、指挥信号员以及起吊周围的环境。如果视线受阻，如在雾天、夜间照明不足或者有障碍物遮挡视线的情况下，可能会导致操作失误，引发事故。因此，在光线充足、视野开阔的条件下才能进行起重作业，必要时可以使用辅助照明设备来改善视线。

   
   

7. 安全装置齐全有效时可吊

   • 起重机的各种安全装置，如起重量限制器、行程限位器、高度限位器、制动器等，必须齐全且功能正常。这些安全装置能够在起重机出现超载、超限或者其他异常情况时自动停止动作，避免事故的发生。例如，起重量限制器能够在起吊重量接近或超过额定起重量时发出警报并停止起吊，确保起重机和被吊物的安全。

   
   

8. 斜拉歪拽不吊改为正确方式后可吊

   • 起重作业中严禁斜拉歪拽被吊物。斜拉歪拽会使起重机承受额外的侧向力，容易导致起重机失稳、倾翻，同时也会对吊具造成损坏。如果发现存在斜拉歪拽的情况，必须调整起吊方式，使起重机的吊钩垂直于被吊物的重心，确保起吊力的方向正确后才能进行起吊。例如，在吊装一个位于角落的设备时，不能因为方便而斜拉，要先将起重机调整到合适的位置，让吊钩垂直对准设备重心后再起吊。

   
   

9. 被吊物棱角处有衬垫时可吊

   • 当被吊物有尖锐的棱角时，这些棱角可能会对吊具造成损坏，导致吊具断裂，引发事故。在起吊前，需要在被吊物的棱角处放置衬垫，如橡胶垫、木板等，以保护吊具，同时也能增加吊具与被吊物之间的摩擦力，使绑扎更加牢固。例如，在吊装一个带有金属边角的设备时，要用厚橡胶垫包裹住边角后再进行绑扎和起吊。

   
   

10. 天气状况良好时可吊

    • 在恶劣的天气条件下，如暴雨、暴雪、大风（超过起重机允许的工作风速）等，会对起重作业安全产生严重影响。大风可能会使被吊物摆动，增加起吊难度和风险；暴雨、暴雪会使地面湿滑，影响起重机的稳定性。因此，只有在天气状况良好，如无强风、无雨雾等适宜的天气条件下才能进行起重作业。如果在作业过程中天气突然恶化，应立即停止作业，并将被吊物放下，采取安全措施。

    
    

十不吊

1. 指挥信号不明不吊

   • 如果指挥信号模糊、不明确或者信号员与操作人员之间沟通不畅，操作人员无法准确判断起吊的要求，就容易出现操作失误。例如，信号员的手势不规范，操作人员可能误解起吊方向或者起吊速度，从而导致被吊物与周围物体碰撞或者无法准确放置。

   
   

2. 超负荷不吊

   • 当被吊物的重量超过起重机的额定起重量时，起重机的各个部件，如起重臂、钢丝绳、制动器等会承受过大的负荷，很容易引发部件损坏甚至起重机倾翻。在起吊前必须严格核实被吊物重量，严禁冒险起吊超重物体。例如，一台额定起重量为 10 吨的起重机，就不能用于起吊 12 吨的重物。

   
   

3. 工件捆绑不牢不吊

   • 被吊物如果绑扎不牢固，在起吊过程中

   • 可能会松动、滑落，造成人员伤亡和财产损失。例如，用吊带绑扎一个表面光滑的圆柱形物体时，如果没有采用防滑措施或者绑扎方法不正确，在起吊过程中物体很容易滑落。

   
   

4. 吊物上面有人不吊

   • 被吊物上有人时进行起吊，人员可能会因为起吊过程中的晃动、摆动而坠落，或者被物体与其他物体的碰撞挤压受伤。因此，起吊前必须检查并确保被吊物上无人。

   
   

5. 安全装置不灵不吊

   • 起重机的安全装置是保障作业安全的重要防线。如果起重量限制器、行程限位器等安全装置出现故障，无法正常发挥功能，起重机在出现异常情况时就不能及时停止动作，容易引发事故。所以，在安全装置失灵的情况下，不能进行起重作业，必须先修复安全装置。

   
   

6. 工件埋在地下不吊

   • 当工件部分或全部埋在地下时，其实际重量可能超过估计值，而且起吊时可能会受到地下障碍物的阻碍，导致起吊力不均匀，容易使起重机失稳。同时，挖掘过程中可能会对工件造成损坏。因此，对于埋在地下的工件，必须先将其挖出并清理干净周围的障碍物后才能起吊。

   
   

7. 光线阴暗看不清不吊

   • 在光线不足的情况下，起重机操作人员

   • 无法清楚地看到被吊物、指挥信号和周围环境，增加了操作风险。例如，在没有足够照明的仓库内吊装货物，操作人员可能无法准确判断被吊物的位置和起吊高度，容易引发碰撞事故。

   
   

8. 斜拉工件不吊

   • 斜拉工件会使起重机承受侧向力，破坏起重机的受力平衡，导致起重机的稳定性下降，增加倾翻的风险。同时，斜拉还会对吊具造成损伤，降低吊具的使用寿命。所以，起重作业必须保证吊钩垂直于被吊物的重心进行起吊。

   
   

9. 棱角物件没有防护措施不吊

   • 被吊物的尖锐棱角如果没有防护措施，会对吊具造成切割、磨损等损坏，降低吊具的强度。一旦吊具在起吊过程中断裂，被吊物就会坠落，引发事故。因此，对于有棱角的被吊物，必须在棱角处垫上防护材料后才能起吊。

   
   

10. 六级以上强风不吊

    • 当风速达到六级以上时，风的作用力会使被吊物产生较大幅度的摆动，增加起吊难度和危险系数。同时，强风也会对起重机的稳定性产生不利影响，可能导致起重机晃动甚至倾翻。所以，在六级以上强风天气下，应停止起重作业。