起重司索安全操作要求  利用流动式起重机吊装

1.一般物件吊装工作步骤

对一般物件的吊装，要求选择钢丝绳绳扣绑扎栓挂位置和方法，选择汽车起重机参数，指挥吊装。其工作步骤为：

(1)核实总质量

可以通过物件上的铭牌找到总质量，也可以通过分别吊两端，测算出总质量。

(2)确定重心位置

应通过观察或者初步计算，估计重心位置。

(3)选择合适吊点位置

应根据物件形状，选择好吊点。

(4)确定钢丝绳绳扣绑扎栓挂方法

应根据被吊物件选择采用兜系方法或者捆锁方法等。

(5)选择钢丝绳

应根据被吊物的重量，选择合适的钢丝绳。

(6)选择汽车起重机作业参数

汽车的额定起重量应大于被吊物件的重量，才可以安全起吊。

(7)汽车起重机就位

应将汽车起重机支腿伸出并垫好道木，将绳扣挂在吊钩上，再挂一台合适的链式手拉葫芦，用于调整绳扣长短，使物件吊装平稳。

(8)防滑措施

应在吊点位置或者捆锁绳扣的地方垫好防滑防剪木块或橡胶。

(9)挂钩调整

将绳扣挂好后，应让绳扣微微吃劲，检查绳扣与物件接触部位的衬垫，调整链式手拉葫芦使两边绳扣受力均匀，保持平稳。挂好溜绳，防止物件摆动。

(10)起吊就位

起吊前应检查被吊物件是否固定好，链式手拉葫芦是否调整完毕，小链锁是否系在大链上，检查无误方可指挥起重机，开始起吊。物件离开地面200mm后停止起吊，进一步检查各部位是否正常，确认无疑后，按指定位置，将物件吊装到基础上。

2.一般物件的绑扎与吊装

(1)兜挂

一般物件常用兜挂方法进行吊装，就是将绳索直接兜在物件的底部。使用这种兜挂方法进行吊装时，必须确定物件没有可能滚动、滑动、抽芯、倾斜、翻转因素，否则应改为锁系方法进行吊装，如图9-74所示。

(2)锁系

为了防止物件在吊装过程中出现翻转、滑动、滚动、倾斜或

坠落的现象，常用锁系方法对物件进行吊装，如图9-75所示。

(3)单双面捆锁

为了防止物件在吊装过程中两个吊点之间出现倾斜、翻转、滑动、滚动、抽芯或坠落的现象，常用单点锁系和双面锁系相结合的方法对物件进行吊装，如图9-76所示。

(4)双面捆锁

例如图示一立式设备需要吊装竖立，可以通过平衡梁，将吊装绳索分开在设备的两侧，分别捆绑锁系，如图9-77所示。

3.牛腿柱子的绑扎与吊装

选择混凝土牛腿柱，结构型式如图9-78所示。利用起重机将混凝土牛腿柱吊装就位。训练学员选择吊点、绑扎、吊装的操作能力。

(1)已知条件

本次吊装的实物为双跨牛腿柱，牛腿柱的质量约为9600kg;

下部尺寸为400×400mm,外形尺寸如图9-78所示。施工现场为硬土，条件较好，起重机行驶不受限制。

(2)选择吊装方法

查阅安装图及现场实际状况，吊装方法确定为单机旋转法。

(3)确认起重机

起重机进场前，应先对施工现场进行勘测，综合考虑起重方法、起重机力矩、柱子就位位置、起重机行走方向、运输车辆的行走路线等因素，验证或选择起重机，确定起重机回转中心位置，确定回转半径。

因本次任务是一座厂房牛腿柱的吊装，吊装周期较短，因此，优先选择汽车起重机。根据已知条件，确定本次吊装的最大回转半径为5m,选择25t汽车起重机。25t汽车起重机工作性能为：工作幅度R=5m、吊臂长度L=15.25m、最大吊装高度为14.5m时，允许起重量[Q]=14.5t,可以满足吊装需要。

(4)选定吊点

本训练使用的是牛腿柱，其吊点一般选择在牛腿下部。柱子的重心位于吊点之下，满足吊点的设置要求。

(5)选择起重工具

本次吊装采用一根千斤绳，单头绑扎方法。根据柱子的重量，选用的起重机具如下(表9-2):

在吊装过程中，千斤绳将由垂直于牛腿柱位置过渡到与牛腿柱轴线重合位置，即牛腿柱上部将由千斤绳中间穿过。因此，可在两千斤绳之间加设平衡梁，以保证适当的距离。平衡梁由角钢、小型工字钢制成，并在平衡梁中间对称打上若干小圆孔，以适应不同尺寸的物件且利于挂系卸扣。

(6)吊装方案的编制

编制吊装方案，履行审核手续。小型吊装可用吊装工艺卡、技术交底等形式，将方案以文字形式传达到相关人员。柱子的吊装属于小型吊装，指挥应将确定的吊装方案向各个操作人员交底。

(7)吊装步骤

1)起重机就位。按照吊装方案，将起重机停放在指定位置，垫好枕木，放支腿，将吊臂伸出至选定长度。

2)绑扎柱子。

3)选择平衡梁上合适的吊装孔，利用卸扣固定平衡梁，将千斤绳挂在吊钩上。注意在千斤绳与柱子之间应垫好防护木块或橡胶。

4)起重机边起升，边回转，使柱子绕柱脚缓慢旋转，直至吊起。将柱子底部吊离地面约200～500mm。

5)保持柱子底部与地面的距离，控制在500mm以内。

6)起重机缓慢回转，将柱子吊装至杯口正上方，降钩头，将柱子缓缓插入杯口内。

7)柱子初步固定，再降钩头，去除千斤绳，吊装结束。