风险识别与评估：
在起重机操作前，需要进行全面的风险识别和评估。这包括对工作环境、起重物性质以及操作人员能力的分析。通过识别潜在的安全风险因素，如负载能力过高、运行区域存在障碍物等，可以为后续的风险管理提供基础。
风险分级与控制措施：
风险评估后，需要对风险进行分级，通常分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，并用红橙黄蓝四种颜色表示。根据风险等级，制定相应的控制措施，如使用工程控制、行政控制和个人防护装备（PPE）等。
安全管理与培训：
安全管理是确保起重机安全运行的重要环节。使用单位应建立安全管理制度，定期对操作人员进行培训和考核，确保他们熟悉操作规程和安全操作方法。此外，还需进行安全教育和技能培训，提高员工的安全意识和操作技能。
桥式、门式起重机安全检查 …
设备维护与检查：
定期的设备维护和检查是预防事故的重要手段。应定期检查起重机的磨损率、电气设备的可靠性等，确保设备处于最佳运行状态。同时，建立设备维护记录，确保每次检查和维修都有据可查。
桥式起重机日常检查保养记录表
应急预案与演练：
制定详细的应急预案，并定期进行应急演练，以提高应急反应能力。在发生紧急情况时，能够迅速采取正确的应对措施，减少事故的严重程度。
动态风险管理：
建立基于安全风险防控的动态管理机制，包括制定《起重机械安全风险管控清单》和建立日、周、月三级管控制度。这种动态管理机制有助于及时发现和处理新的风险因素，确保安全管理的持续有效性。
法规与标准的遵循：
使用单位必须严格遵循相关的法规和标准，如《劳动健康和安全法》（WHS Act），并鼓励员工报告危害和健康安全问题。此外，还需关注新技术和安全改进，及时更新设备和管理措施。
通过以上措施，可以有效地识别、分析和控制起重机使用过程中的安全风险，保障人员和设备的安全，提高生产效率和经济效益。这需要全员参与，形成一种安全文化，共同推动起重机安全风险管理的全面实施。
